Was kostet ein Schaltschrank? Preisfaktoren und Angebotsunterlagen

01 · Kalkulation

Wovon hängen die Kosten im Schaltschrankbau ab?

Ohne Projektdaten lässt sich diese Frage nicht seriös mit einer pauschalen Preisspanne beantworten. Zwei äußerlich ähnlich große Schaltschränke können sich bei Materialwert, Engineering, Verdrahtungsaufwand, Prüfung und Dokumentation deutlich unterscheiden.

Ein Schaltschrank mit freigegebenem Stromlaufplan, definierter Stückliste und bekannten Schnittstellen hat eine andere Ausgangslage als ein Projekt, bei dem Funktion, Komponenten, elektrische Auslegung und Dokumentation zunächst erarbeitet werden müssen.

Deshalb kalkuliert EMB Schaltschrankprojekte auf Basis der tatsächlichen technischen Anforderungen und des vereinbarten Leistungsumfangs.

Nicht die Gehäusegröße bestimmt den Preis – sondern der tatsächliche Projektumfang.

02 · Projektgrundlage

Welche Angaben braucht EMB für ein belastbares Angebot?

Für eine erste technische Einordnung ist nicht in jedem Projekt bereits ein vollständiges EPLAN-Projekt erforderlich. Je nach Ausgangslage kann EMB mit vorhandenen Stromlaufplänen, einem Lastenheft, einer Stückliste oder einer klaren Funktionsbeschreibung starten.

Je vollständiger die Ausgangsdaten sind, desto gezielter lassen sich Rückfragen, Materialbedarf, Engineering und Fertigungsumfang klären. Nicht jede der folgenden Angaben muss vorliegen.

Wenn bereits eine Planung vorliegt

Stromlaufplan oder EPLAN-Projekt

auch Klemmenplan und bestehende Dokumentation, soweit vorhanden

Stückliste

vorgegebene Hersteller, freigegebene Komponenten, kundenspezifische Werksstandards

Lastenheft oder Funktionsbeschreibung

was der Schaltschrank steuern, versorgen oder überwachen soll

Schnittstellen

Ein- und Ausgänge, Feldgeräte, Bussysteme, Netzwerkverbindungen

Stückzahl und Varianten

Einzelstück, baugleiche Schränke oder wiederkehrende Fertigung samt Änderungsständen

Zielmarkt und Aufstellort

Zielland bei Exportprojekten, verfügbare Abmessungen, Temperatur, Verschmutzung, Feuchtigkeit

Gewünschter Terminrahmen

Lieferort und die Frage, ob nur gefertigt oder auch geplant, geliefert, montiert oder in Betrieb genommen wird

Wenn noch keine fertige Planung vorliegt

Technische Aufgabenstellung

eine kurze Beschreibung reicht als Ausgangspunkt

Funktion der Maschine oder Anlage

wofür der Schaltschrank gebraucht wird

Vorhandene elektrische Eckdaten

Versorgung, Verbraucher, Leistungen; Netz- oder Kurzschlussdaten, falls bekannt

Gewünschter Leistungsumfang

ob Planung, Beschaffung, Fertigung, Prüfung, Dokumentation, Software oder Inbetriebnahme dazugehören

Bekannte Schnittstellen und Randbedingungen

alles, was die Auslegung bereits einschränkt

Sie haben noch nicht alle Angaben? Das ist kein Ausschlusskriterium. Entscheidend ist, dass offene Punkte früh erkannt und vor der Fertigung geklärt werden.

03 · Aufwand

Woraus setzt sich der Aufwand im Schaltschrankbau zusammen?

Die Kalkulation besteht nicht nur aus Gehäuse und eingebauten Komponenten. Bei kundenspezifischen Schaltschränken verteilt sich der Aufwand über mehrere Projektphasen.

01

Engineering und technische Klärung

Je weniger technische Grundlagen vorhanden sind, desto mehr Aufwand entsteht für Auslegung, Abstimmung, Komponentenauswahl und Dokumentation. Wenn EMB die Elektrokonstruktion übernimmt, wird dafür EPLAN Electric P8 eingesetzt.

02

Material und Komponenten

Gehäuse, Schutz- und Schaltgeräte, Antriebstechnik, SPS- und I/O-Komponenten, Netzteile, Klemmen, Kommunikationstechnik und weiteres Material bestimmen einen wesentlichen Teil des Projektwerts. Auch Verfügbarkeit und kundenseitig vorgegebene Fabrikate können die Kalkulation beeinflussen.

03

Mechanischer Aufbau

Montageplatte, Tragschienen, Kabelkanäle, Gehäusebearbeitung, Ausschnitte, Lüftungs- oder Klimatisierungslösungen und die mechanische Anordnung erzeugen eigenen Fertigungsaufwand.

04

Bestückung und Verdrahtung

Die Zahl der Komponenten allein sagt wenig aus. Entscheidend sind unter anderem Verdrahtungsdichte, Leiterquerschnitte, Klemmenumfang, Schnittstellen und die erforderliche Kennzeichnung.

05

Prüfung und Dokumentation

Zum Projekt gehören – abhängig vom vereinbarten Leistungsumfang – Prüfungen, Funktionskontrollen, Projektunterlagen und nachvollziehbare Prüfdokumentation. Umfang und Anforderungen unterscheiden sich je nach Anwendung.

06

Software und Arbeiten vor Ort

SPS-Programmierung, Visualisierung, Parametrierung, Umbauten an Bestandsanlagen, Montage oder Inbetriebnahme vor Ort sind eigene Leistungsanteile und dürfen nicht stillschweigend in den reinen Schaltschrankpreis eingerechnet werden.

04 · Projektsituationen

Typische Projektsituationen

Vier Ausgangslagen, die im Schaltschrankbau immer wieder vorkommen. Sie unterscheiden sich nicht in der Gehäusegröße, sondern darin, wie sich der Aufwand auf Engineering, Material, Fertigung, Prüfung und Dokumentation verteilt.

A

Fertigung nach freigegebenem Plan

Stromlaufplan weitgehend freigegeben, Komponenten definiert. Der Schwerpunkt liegt auf Beschaffung, mechanischem Aufbau, Verdrahtung und Prüfung; der Engineering-Anteil ist vergleichsweise gering.

B

Individuelle Neukonstruktion

Die Aufgabenstellung liegt vor, die Elektrokonstruktion muss erstellt oder wesentlich ergänzt werden. Schnittstellen und Komponenten sind zu klären — der Engineering- und Abstimmungsanteil ist entsprechend höher.

C

Wiederkehrende Fertigung

Ein freigegebener Grundstand wird wiederholt gefertigt. Varianten und Änderungsstände müssen sauber gepflegt werden; Planungs- und Rüstaufwand verteilen sich dadurch anders als bei Einzelprojekten.
Serienfertigung von Schaltschränken

D

Projekt für Nordamerika

Zusätzliche Anforderungen können sich aus Komponentenwahl, SCCR-Auslegung, Dokumentation und dem Kennzeichnungsweg ergeben. Wird das früh geklärt, entstehen später weniger Änderungen.
Schaltschrankbau nach UL 508A

Das sind typische Situationen, keine abgerechneten Kundenprojekte. Welche davon auf Ihr Vorhaben zutrifft, ergibt sich aus den vorhandenen Unterlagen.

Warum zwei gleich große Schaltschränke unterschiedlich viel Aufwand verursachen können

Das Gehäuse kann in beiden Fällen ähnlich aussehen. Kalkuliert werden muss jedoch der gesamte technische und organisatorische Projektumfang.

05 · Stückzahl

Wie verändert die Stückzahl den Projektaufwand?

Mehrere Schaltschränke werden nicht automatisch ab einer bestimmten Stückzahl „günstig“. Ein Wiederholungseffekt entsteht vor allem dann, wenn Planung, Komponenten, mechanischer Aufbau, Verdrahtung und Dokumentation weitgehend stabil bleiben.

Bei wiederkehrenden Ausführungen können sich bereits geklärte technische Details, vorbereitete Fertigungsunterlagen und wiederholbare Arbeitsschritte positiv auf den Aufwand auswirken. Ändert sich dagegen jeder Schaltschrank wesentlich, reduziert sich dieser Effekt.

Für Maschinen- und Anlagenbauer mit regelmäßigem Bedarf betrachtet EMB Serienfertigung von Schaltschränken deshalb nicht nur als größere Stückzahl, sondern als reproduzierbaren technischen Prozess mit sauber gepflegten Änderungsständen.

06 · Änderungsstand

Welche Änderungen verursachen zusätzlichen Aufwand?

Änderungen gehören zu technischen Projekten. Entscheidend für ihren Aufwand ist jedoch, zu welchem Zeitpunkt sie erfolgen und welche bereits begonnenen Arbeitsschritte davon betroffen sind.

01

Änderungen nach Planungsfreigabe

Wenn eine Änderung Stromlaufplan, Stückliste oder Aufbau betrifft, müssen Unterlagen und gegebenenfalls bereits vorbereitete Fertigungsschritte angepasst werden.

02

Komponentenwechsel

Alternative Fabrikate können Abmessungen, Anschlüsse, Schutzkonzept, Lieferzeit oder Dokumentation beeinflussen und sind deshalb nicht immer ein reiner 1:1-Tausch.

03

Zusätzliche Ein- und Ausgänge oder Schnittstellen

Neue Signale, Feldgeräte oder Kommunikationsverbindungen können Auswirkungen auf I/O-Aufteilung, Klemmen, Verkabelung und Planung haben.

04

Geänderte Einbausituation

Weniger Platz, andere Umgebungstemperaturen oder zusätzliche Anforderungen an Gehäuse und Klimatisierung können den Aufbau nachträglich verändern.

05

Später Wechsel des Ziellands

Export- und kundenspezifische Anforderungen sollten möglichst früh bekannt sein. Werden sie erst nach der technischen Auslegung ergänzt, kann zusätzlicher Anpassungsaufwand entstehen.

06

Sehr enge Terminfenster

Ein gewünschter Termin muss gemeinsam mit Engineering, Materialverfügbarkeit, Fertigungskapazität und Prüfaufwand betrachtet werden. Deshalb nennt EMB keine pauschale Lieferzeit für jeden Schaltschrank.

07 · Anforderungen

Welche technischen Anforderungen beeinflussen Aufwand und Dokumentation?

Nicht jeder Schaltschrank wird nach denselben technischen Regeln beurteilt. Maßgeblich sind Anwendung, Funktion, Einbauort, die Maschine oder Anlage und die vertraglich beziehungsweise projektbezogen festgelegten Anforderungen. Wie umfangreich Nachweise und Dokumentation ausfallen, entscheidet sich damit am Projekt — und schlägt direkt auf den Aufwand durch.

Für Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen ist die Normenreihe DIN EN IEC 61439 wesentlich. Teil 1 enthält die allgemeinen Festlegungen; er kann nicht allein zur Festlegung oder Konformitätsbewertung einer Schaltgerätekombination herangezogen werden, sondern wird zusammen mit dem zutreffenden Produktteil angewendet. Für Energie-Schaltgerätekombinationen ist beispielsweise Teil 2 einschlägig.

Bei der elektrischen Ausrüstung von Maschinen ist DIN EN 60204-1 relevant, sofern der Anwendungsbereich passt. Eine universelle Schaltschranknorm ist sie nicht. Welche weiteren Anforderungen gelten, hängt unter anderem von Maschine, Einsatzbedingungen, Lieferumfang und Zielmarkt ab.

Welche Konformitäts- und Dokumentationspflichten im konkreten Projekt bei welchem Beteiligten liegen, hängt vom tatsächlichen Lieferumfang und der Rolle im Gesamtprojekt ab. Die Darstellung auf dieser Seite ersetzt deshalb keine projektbezogene normative oder rechtliche Prüfung.

Was ändert sich bei Projekten für Nordamerika?

Bei Steuerungsschränken für den nordamerikanischen Markt können zusätzliche Anforderungen an Konstruktion, Komponentenauswahl, Kurzschlussfestigkeit, Kennzeichnung und Dokumentation relevant werden.

UL 508A ist der Standard für Industrial Control Panels. Bei entsprechenden Projekten berücksichtigt EMB die Anforderungen bereits in Planung und Aufbau, damit Themen wie geeignete Komponenten und SCCR nicht erst kurz vor Auslieferung betrachtet werden.

EMB ist kein UL Listed Panel Shop und bringt selbst kein UL-Zeichen an. Der erforderliche Zertifizierungs- und Kennzeichnungsweg wird projektbezogen festgelegt — er hängt davon ab, was Endkunde und zuständige Behörde im Zielmarkt verlangen.

Schaltschrankbau nach UL 508A für Nordamerika

08 · Angebot

Wie entsteht aus der Aufgabenstellung ein belastbares Angebot?

1. 01

   Vorhandene Unterlagen senden

   Stromlaufplan, Lastenheft, Stückliste oder zunächst eine technische Beschreibung bilden die Ausgangsbasis.

2. 02

   Technische Punkte klären

   Offene Anforderungen, Schnittstellen, Stückzahl, Zielland, besondere Normanforderungen und gewünschter Leistungsumfang werden eingeordnet.

3. 03

   Leistungsumfang abgrenzen

   Es wird geklärt, welche Teile EMB übernimmt – beispielsweise Planung, Materialbeschaffung, Fertigung, Verdrahtung, Prüfung, Dokumentation oder zusätzliche Arbeiten vor Ort.

4. 04

   Projektbezogen kalkulieren

   Auf Basis der geklärten Anforderungen kann der tatsächliche Aufwand kalkuliert und ein projektspezifisches Angebot erstellt werden.

5. 05

   Planung freigeben und fertigen

   Nach technischer Abstimmung und Freigabe beginnt – abhängig vom vereinbarten Umfang – die weitere Planung beziehungsweise Fertigung.

Wie schnell ein belastbares Angebot erstellt werden kann, hängt vom Umfang und Reifegrad der vorhandenen Projektdaten ab.